CCL Label Morangis
Hochwertig veredelte
Shrink Sleeves
CCL Label Morangis ist auf hochwertig veredelte Shrink Sleeves spezialisiert und beliefert Kunden aus den Bereichen Körperpflege, Wein & Spirituosen, Luxusgüter und Pharma. Der Standort kombiniert Flexibilität für kleine und große Produktionsläufe mit anspruchsvollen Designs, metallischen Veredelungen und haptischen Effekten. Das Ergebnis sind Shrink Sleeves, die eine hochwertige Markenpräsentation am Point of Sale unterstützen und gleichzeitig nachhaltigere Materialoptionen wie EcoFloat integrieren.
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Spezialisiert auf hochwertig veredelte Shrink SleevesHochwertige Veredelungen für Marken, die keine Kompromisse eingehen.
- Vielfältige Veredelungstechnologien in einer Lösung kombiniert
- Geeignet für Behälter jeder Form und aus unterschiedlichsten Materialien
- Nahezu unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten mit integrierten funktionalen und Sicherheitsmerkmalen
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Gegründet 1973 – 250 aktive PatenteDas Team in Morangis vereint mehr als 50 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Shrink Sleeves mit über 250 aktiven Patenten, um innovative Lösungen für die Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln.
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Entwickelt für mehr Nachhaltigkeit
Morangis nutzt das nachhaltigere Materialportfolio von CCL, darunter EcoFloat, LDPET, LWPET, LPPE und SealCap ONEGO, um Marken dabei zu unterstützen, hochwertige Veredelungen mit kreislauffähigen Verpackungslösungen zu verbinden.
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Kontinuierliche Investitionen in moderne Produktionstechnologien
CCL Label Morangis investiert kontinuierlich in Forschung und Entwicklung sowie in die Modernisierung seiner Produktionsanlagen, um seine Position als europäisches Kompetenzzentrum für hochwertig veredelte Shrink Sleeves weiter auszubauen.
Premium Shrink Sleeves – entwickelt mit Expertise und Präzision.
Kontinuierliche Investitionen in nachhaltigere Produktionsprozesse
Umweltverantwortung ist ein fester Bestandteil unserer Aktivitäten in Morangis. Deshalb investieren wir kontinuierlich in modernste Produktionstechnologien, um die Umweltauswirkungen unserer Produktionsprozesse zu reduzieren. Ein Beispiel dafür ist unsere regenerative thermische Nachverbrennungsanlage (RTO), die Prozessabgase behandelt und zu einer hohen Umweltleistung unserer Produktion beiträgt. Dieses kontinuierliche Engagement unterstreicht unseren Anspruch, verantwortungsvoll zu handeln und gleichzeitig höchste Standards in Qualität und Produktion zu erfüllen.
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